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哈尔滨非磁性过轨钢管TOFD的改善

2021-10-31 22:15:12      点击:

  添加合金元素也增加了产品的生产成本,哈尔滨非磁性过轨钢管TOFD改善通过在碳钢中添加合金元素的方法能够提高非磁性过轨钢管的机械性能和使用性能.并使钢材的循环性能变差。理论研究和实验表明采用低温、高速、大变形轧制手段能够实现金属的晶粒细化和相变强化,能充分提高金属材料的机械性能,不过这种轧制方法也会产生很大的变形抗力,相应要求增加轧制设备的驱动力,这给利用现有设备轧制超晶粒细化非磁性过轨钢管提出了新的课题。本文针对非磁性过轨钢管的特点,借助振动技术在车削、钻削、磨削、镗削、拉伸等机械加工中的成功利用经验,将振动轧制技术引入非磁性过轨钢管的轧制加工中,综合应用振动理论、弹塑性理论、金属塑性变形理论、接触力学和数值计算方法,结合解析方法和计算机仿真技术等手段,首次对非磁性过轨钢管的振动轧制进行了较为全面的研究,研究工作的主要内容及所取的成果有:1.用弹塑性理论和金属塑性变形理论解析连轧机的轧制变形区应力和应变的关系,基于接触力学获得具有材料恢复力环境下的接触刚度和接触摩擦系数,建立连轧机振动轧制的力学模型;2.振动轧制理论分析的基础上,建立非磁性过轨钢管轧制过程中的具有轧辊和钢管周期性接触和分离状态的振动轧制模型,推导出连轧机振动轧制的微分方程式,定量描述振动轧制加工过程;3.研究振动轧制过程中的轧辊和钢管的接触面积和摩擦系数变化,建立超声波无损探伤技术是工业中应用非常广泛的一种检测技术,具有对被测工件没有损伤、操作简单、性能稳定、可靠性高等优点。

    随着超声波探伤技术和数字信号处理等技术的发展,数字式超声波无损探伤系统应运而生。但目前数字式超声波探伤系统也存在着缺点。本文在分析过轨消磁钢管多种超声波探伤方法、显示原理以及目前数字式超声波探伤系统缺点的基础上,提出了一种主要用于对轮轴、钢轨等进行探伤的A型数字式超声波无损探伤系统。无损检测的工程现状,分析了一种改进型超声无损检测方法—透射时差法(TimeofFlightTransmission,简称TOFT.TOFT无损检测方法理论分析的基础上,设计实验系统对石油钻铤管材(材质为4145H钢)和尼龙进行实验,结果证明本方法基本可行性并具有一定工程价值.1对传统TOFD衍射时差法超声无损检测方法改进,分析了一种TOFT透射时差法超声无损检测方法.TOFT可用于多种缺陷检测,改善消磁钢管TOFD主要用于焊缝缺陷检测的局限,并可简化检测过程.同时从理论上对超声波在探头,界面和工件中的传播过程,特性进行了定性,定量描述.2提出一种改进型电容匹配探头谐振的表达式,可为超声发射电路中核心器件参数的选取提供一种科学依据,并可提高电路发射效率 3研制出一种改进型超声发射电路.通过单稳态触发电路和微分电路,保证场效应管控制信号的幅值,驱动能力和窄脉冲化;选用导通电阻低的场效应管,缩短导通时间提高电路寿命;利用二极管单向导通性,只允许探头在负电压下工作提高探头寿命;硬件成本未明显提高.4研制出一种数字化超声接收调理电路.将固定增益与程控增益有机结合,既实现了增益数字化程控,又保证了电路柔性;增加了噪声抑制电路;数字化程控回波信号的门前沿和门宽.数字化程控降低了操作人员专业知识要求,便于工程应用及系统维护.通过细铜棒超声检

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